Литье

Технологический процесс изготовления отливок, заключающийся в заполнении литейной формы расплавленным материалом (литейным сплавом, пластмассой, некоторыми горными породами) и дальнейшей обработке полученных после затвердевания изделий. Известно множество разновидностей литья:

• в песчаные формы (ручная или машинная формовка);
• в стержневые формы;
• в многократные (цементные, графитовые, асбестовые формы);
• в оболочковые формы;
• по выплавляемым моделям;
• по замораживаемым ртутным моделям;
• центробежное;
• в кокиль;
• литьё под давлением;
• по газифицируемым моделям;
• по выжигаемым моделям;
• вакуумное литьё.

При наиболее распространённом литьё в песчаные формы изготовляется литейная модель (ранее — деревянная, в настоящее время часто используются пластиковые модели, полученные методами быстрого прототипирования), копирующая будущую деталь.

Модель засыпается песком или формовочной смесью (обычно песок и связующее), заполняющей пространство между нею и двумя открытыми ящиками (опоками). Отверстия в детали образуются с помощью размещённых в форме литейных песчаных стержней, копирующих форму будущего отверстия.

Насыпанная в опоки смесь уплотняется встряхиванием, прессованием или же затвердевает в термическом шкафу. Образовавшиеся полости заливаются расплавом металла через специальные отверстия — литники. После остывания форму разбивают и извлекают отливку. После чего отделяют литниковую систему (обычно это обрубка), проводят термообработку, а затем красят. Литьём называют также продукцию литейного производства, художественные изделия и изделия народных промыслов, полученные с использованием литья.

Художественное литье — это отливка художественных произведений из металлов, полимеров (вулканизируемых или отверждаемых химически). Из металлов чаще всего это золото, серебро, бронза, олово, медь, чугун, сплавы алюминия. Из полимеров используются резины, силиконы, пластизоль ПВХ. Главными отличиями художественного литья от серийного промышленного литья является малотиражность или уникальность работы и высокая детализация элементов работы.

Художественное литье зародилось многие тысячелетия тому назад. В Египте найдены скульптуры, отлитые из бронзы, датирующиеся 3-м тысячелетием до нашей эры, в Китае — 2-м тысячелетием до нашей эры. Также художественное литье широко использовалось в Древней Греции и в Древнем Риме. Пик художественного литья из бронзы пришелся на 17-18 век в Западной Европе, когда любой более-менее богатый человек желал увековечить себя в статуях и эпических композициях. На Руси художественное литье было развито с 11 века, когда отлив колоколов стал искусством. В 16-17 веках в России появились замечательные мастера-литейщики (Чохов, Дубинин, Моторины), которые специализировались не только на колоколах, но и на отливе пушек.

При объемном литье используется составная форма (опока) из гипса, глины, металла. Прообразом будущего изделия является выдавленная (полая) модель или вырезанный/лепной расплавляемый (разрушаемый) прототип, например, из специального зеленого ювелирного воска (т.н. «восковка»).

Также используются простые литьевые формы из мягких металлов и вулканизированных полимеров, применяемые для создания барельефов, элементов интерьера, имитирующих высеченные скульптуры из мрамора и известняка, рекламных композиций и сувенирных изделий. Художественное литье предъявляет высокие требования к точности изготовления прототипов или форм (в зависимости от приемов работы) и, что важно, тиражированию и воспроизводимости изделий. В последние годы в ходе разработки прототипов художественных отливаемых изделий, как правило, используется автоматизированное проектирование (САПР). А в процесс изготовления форм чаще всего привлекаются роботизированные системы обработки форм (фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры с ЧПУ).